For tiden, både i EU og Litauen, skapes de viktigste mulighetene på alle nivåer for å verifisere effektiviteten av plastavfallsbehandlingen. Dette inkluderer skatteinsentiver for selskaper som resirkulerer plastavfall og økonomiske insentiver for selskaper som implementerer mer effektive avfallsbehandlingsteknologier, samt økende krav til produsenter om å bruke mer og mer olje for å resirkulere produkter til produksjon av nye produkter, Virginijus Skublikas, leder av Virginijus i Ko, er sitert i vår rapport.

Selskapet, som har avdelinger i regionene Klaipda, Teli og Iauli, samler inn, knuser og klargjør for resirkulering, resirkulerer eller starter deponering av mer enn 35 000 tonn ikke-farlig avfall (papir, plast, glass, tre, annen emballasje) . og avfall som genereres under selskapets produksjon) per år. .

Ifølge V. Skublikas ble muligheten for å behandle plastavfall samlet inn av litauiske handelsmenn og deres organisasjoner en milepæl når man analyserte ulike muligheter og forretningsutsikter. Det er ingen tilfeldighet at et fritt område ble valgt og tilgjengelig i Iauli-regionen, i byen Kairi, der den høyeste tettheten av emdirbi er nærmest.

Ved å vurdere mengden plastavfall som kan samles inn og behandles innenfor aktivitetene til Litauen og andre enheter, planlegger vi å behandle 2000 tonn plastavfall i år, og senere opptil 8000 tonn plastavfall per år. Teknologien som er utviklet vil tillate behandling av avfall som Big-Bags, poser, nett, styrefilmer og annet plastavfall, der polypropylen (PP) og polyetylengranulat med høy eller lav tetthet vil bli produsert. Senere, i tråd med prioriteringen av avfallshåndtering, vil vi overlevere de nye produktene til produsentene, forklarer V. Skublikas.

Fra starten av prosjektet i 2020, investerte mon nesten 6 millioner i byggingen av et nytt plastavfallsbehandlingsanlegg i industrisonen i Kairi by. EUR, eller nesten 1,3 millioner. Eur er EUs strukturfond, beregnet for oppkjøp av rang, resten er pengene til UAB Virginijus and Co. Det forventes at investeringen vil betale seg om 57 år.

Ifølge lederen, før starten av prosjektimplementeringen, besøkte teamet av spesialister rundt ti analoge fabrikker i Europa og valgte en av de mest avanserte produsentene på dette nivået. Den valgte teknologien har ikke bare dobbel plastfiltreringsteknologi, men også mulighet for luktutvinning.

Ifølge prosjektet er det planlagt å skape 30 arbeidsplasser, hvorav en tredjedel før oppstart av den nye fabrikken.